山东西子高压电机 电话:

高压电机新闻

您的位置:山东高压电机厂家 > 高压电机新闻

高压电动机轴承降温装置的制作方法

高压电动机轴承降温装置的制作方法

    目前,高压电动机主要采用润滑脂进行润滑,安装有滚动轴承的高压三相异步电动机的轴承室普遍存在空间较小、排油不畅、易积存油脂、散热效果差的缺陷,从而导致热量积聚,产生高温,为保证轴承的润滑,就需要定期注入润滑脂,润滑脂充满轴承室后,阻碍了轴承转动中产生热量的散失,导致电动机轴承温度升高,润滑脂粘度降低甚至油膜丧失,出现轴承干磨、烧结、抱死等损坏形式,为保证轴承的润滑状态,就需要注入更多润滑脂,会使轴承温度升高更快,如此形成恶性循环,直至轴承损坏,不利于电动机的长周期连续运行,影响连续生产型企业的正常运营。

    对上述技术问题,本实用新型提供一种及时降低轴承室温度、保证润滑脂的粘度和油膜的形成、使轴承处于良好润滑状态的高压电动机轴承降温装置。为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种高压电动机轴承降温装置,包括机械系统、控制系统以及连接上述两系统的管道,机械系统包括一真空罐,真空罐出口通过管道连接一真空泵,真空泵连接一控制其运作的配用电机,真空罐入口通过管道与高压电动机轴承室的排油口相连,控制系统包括控制真空泵启停的电源开关以及设置在真空罐入口处的真空表和压力控制器,压力控制器与一安装在真空罐与轴承室之间的管道上的电磁阀电相连。所述真空罐底部设有排污管道,排污管道上设置有排污阀,方便及时将真空罐内吸收的多余润滑脂排除,保障设备的正常运行。该降温装置工作时,通过真空泵作用使真空罐内形成真空负压状态,通过连接于电动机轴承室的管道作用,当真空度达到一定数值时,压力控制器控制安装在管道上的电磁阀瞬间打开,将轴承室内积存的多余润滑脂吸出来,扩大轴承室内的空间,疏通轴承室与外部由润滑脂堵塞的通道,使外部空气进入轴承室,并将轴承转动产生的热量携带出来,从而降低轴承室的温度,保证润滑脂的粘度和油膜的形成,使轴承处于良好的润滑状态,实现电动机的长周期连续运转。本实用新型的有益效果根据对上述方案的叙述可知:该降温装置利用真空罐和真空泵及时将轴承室内积存的多余润滑脂吸出来,扩大轴承室内的空间,疏通轴承室与外部由润滑脂堵塞的通道,有利于轴承室内热量的散出,从而降低轴承室的温度,保证润滑脂的粘度和油膜的形成,使轴承处于良好的润滑状态,既起到保护轴承的目的,延长轴承使用寿命,又可以实现电动机的长周期正 常运转。

图1为本实用新型实施例的结构示意图;图中标记:1、电动机;2、管道;3、电磁阀;4、真空表;5、真空罐;6、真空泵;7、排污阀;8、排污管道,9、压力控制器。

具体实施方式

    以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:如附图所示,本实施例提供的高压电动机轴承降温装置,包括机械系统、控制系统以及连接上述两系统的管道2,机械系统包括一真空罐5,真空罐5出口通过管道2连接一真空泵6,真空泵6连接一控制其运作的配用电机,真空罐5入口通过管道2与高压电动机I轴承室的排油口相连,控制系统包括控制真空泵6启停的电源开关以及设置在真空罐5入口处的真空表4和压力控制器9,压力控制器9与一安装在真空罐5与轴承室之间的管道2上的电磁阀3电相连。所述真空罐5底部设有排污管道8,排污管道8上设置有排污阀7,方便及时将真空罐5内吸收的多余润滑脂排除,保障设备的正常运行。在上述实施例中,对本实用新型的较佳实施方式做了描述,很显然,在本实用新型的发明构思下,仍可做出很多变化。

    高压电动机轴承降温装置,其特征在于:该降温装置包括机械系统、控制系统以及连接上述两系统的管道,机械系统包括一真空罐,真空罐出口通过管道连接一真空泵,真空泵连接一控制其运作的配用电机,真空罐入口通过管道与高压电动机轴承室的排油口相连,控制系统包括控制真空泵启停的电源开关以及设置在真空罐入口处的真空表和压力控制器,压力控制器与一安装在真空罐与轴承室之间的管道上的电磁阀电相连。

    高压电动机轴承降温装置,其特征在于:所述真空罐底部设有排污管道 ,排污管道上设置有排污阀。

    本实用新型提供一种及时降低轴承室温度、保证润滑脂的粘度和油膜的形成、使轴承处于良好润滑状态的高压电动机轴承降温装置。该装置包括机械系统、控制系统以及连接上述两系统的管道,机械系统包括一真空罐,真空罐出口通过管道连接一真空泵,真空泵连接一控制其运作的配用电机,真空罐入口通过管道与高压电机轴承室的排油口相连,控制系统包括控制真空泵启停的电源开关以及设置在真空罐入口处的真空表和压力控制器,压力控制器与一安装在真空罐与轴承室之间的管道上的电磁阀电相连。


相关新闻: